Vi bygger styringer, tavler og installationer til fødevareproduktion, hvor nedvask, hygiejnezoner og audit hører til hverdagen. Dokumentationen følger anlægget, så I kan vise, hvad der er installeret — og hvornår det er ændret.
I fødevareproduktion arbejder anlægget i et miljø med nedvask, temperatursving og hygiejnezoner — og hver ombygning skal kunne dokumenteres. Materialevalg, kapslingsklasse og placering af tavler og installationer afgøres af zonens krav.
Vi projekterer efter jeres hygiejnekrav, før vi bygger. Materialer og kapslingsklasser vælges efter zonen, tavleplaceringen aftales med jeres kvalitetsansvarlige, og montagen lægges uden om produktionsvinduerne. Grænsefladerne til det eksisterende anlæg er afklaret, inden arbejdet starter.
Komponenterne vælger vi frit efter miljøet: vaskbare kapslinger, korrosionsbestandige materialer og reservedele, som kan hentes hjem uden lang ventetid.
Vi skaber sporbarhed med dokumentation, der er ført ajour med revisionsstyring: el-diagrammer, komponentlister og som-udført-dokumentation, der svarer til det anlæg, der kører — og som kan lægges frem ved audit.
Tre ydelser, der bærer hygiejnekravene med — læs videre på kompetencesiderne.
PLC- og SCADA-programmering til procesanlæg — med alarmer, logning og data, der understøtter sporbarhed.
Tavler i materialer og kapslingsklasser efter zonens krav — med dokumentation, der kan lægges frem ved audit.
Serviceaftaler og vedligehold planlagt uden om produktionen — med dokumentation ført ajour som-udført.
Beskriv anlægget, zonerne og det, der skal ændres — så melder vi tilbage med vores vurdering og næste skridt. Normalt inden for 1 arbejdsdag, uforpligtende.