Szafa sterownicza to miejsce, w którym projekt się spina. Projektowanie elektryczne, komponenty i oprogramowanie muszą działać w jednej konstrukcji. Budujemy szafy sterownicze we własnym warsztacie rozdzielnic według zatwierdzonego rysunku 3D, testujemy je w strefie FAT i dostarczamy z dokumentacją zgodną z tym, co zostało zbudowane.
Budujemy szafy, które mogą Państwo obejrzeć w 3D i przetestować podczas FAT, zanim zostaną dostarczone.
Szafa sterownicza to miejsce w dostawie, w którym zbiega się najwięcej decyzji: dobór komponentów, wymiarowanie, obliczenia cieplne, warunki przestrzenne, oznakowanie oraz interfejsy do instalacji i oprogramowania. Późne zmiany w projekcie często kończą się jako zmiany w szafie. Dlatego budujemy według dokumentacji rysunkowej zatwierdzonej przez Państwa w 3D — i testujemy szafę, gdy stoi jeszcze w warsztacie.
Projektowanie szaf sterowniczych odbywa się w EPLAN w ścisłej współpracy z produkcją. Zmiany z warsztatu są wpisywane do dokumentacji rysunkowej jako nowe rewizje, dzięki czemu dokumentacja powykonawcza odpowiada dostarczonej szafie — zacisk po zacisku.
Konstrukcja jest zgodna z dokumentacją rysunkową: rozmieszczenie komponentów według zatwierdzonego układu 3D, trasy kablowe z miejscem na późniejsze rozbudowy oraz oznakowanie komponentów, zacisków i kabli według uzgodnionego standardu. Wydzielanie ciepła i wymiarowanie są obliczane na etapie projektowania, aby szafa utrzymywała temperaturę roboczą w środowisku, w którym ma pracować.
Dobór komponentów jest swobodny i niezależny. Wymiarujemy według instalacji, dostępności komponentów i Państwa utrzymania ruchu, a uzasadnienia są widoczne w otwartych kalkulacjach. Jeśli komponent w materiałach projektowych jest niedowymiarowany lub przewymiarowany, zostaje to wychwycone i skorygowane na etapie projektowania.
Swobodny dobór komponentów to również bezpieczeństwo dostaw. Jeśli komponent został wycofany lub ma długi czas dostawy, możemy wybrać alternatywę udokumentowaną i uzasadnioną w ten sam sposób — bez zmiany funkcji szafy ani Państwa możliwości jej serwisowania.
Szafy sterownicze są budowane i testowane w Vejle, Esbjerg i Szczecinie według tej samej dokumentacji rysunkowej i tych samych wymagań dokumentacyjnych. O tym, który warsztat zbuduje Państwa szafę, decyduje zadanie i termin dostawy — nie geografia. Jeśli zakres rośnie w trakcie realizacji, produkcję można rozdzielić na kilka warsztatów.
Interfejsy do pozostałej części dostawy są uwzględnione w szafie. Listwy zaciskowe i oznakowanie odpowiadają planowi kablowemu instalacji, lista I/O oprogramowania odpowiada fizycznej budowie szafy, a test FAT jest przeprowadzany względem programu, który ma pracować na instalacji. Przy dostawie instalator i osoba odpowiedzialna za uruchomienie otrzymują więc szafę zgodną z dokumentacją — i z resztą instalacji.
Budujemy szafy sterownicze do projektów automatyki, sterowań maszyn i instalacji procesowych — pojedyncze i powtarzalne dostawy dla producentów maszyn i OEM oraz szafy dla przemysłu w ogóle. Przy dostawach powtarzalnych dokumentacja rysunkowa jest już zatwierdzona, a każda szafa jest budowana i testowana na tej samej podstawie — tak aby maszyna numer dwadzieścia otrzymała taką samą szafę jak maszyna numer jeden.
Niezależnie od tego, czy chodzi o jedną szafę, czy o pierwsze dwadzieścia w serii produkcyjnej, stoi za nimi ta sama dokumentacja rysunkowa, ta sama zasada oznakowania i ten sam plan testów — dzięki czemu Państwo dokładnie wiedzą, co otrzymują, za każdym razem.
Dostawa szafy to nie tylko sama szafa — to cała podstawa, która jej towarzyszy:
– Zatwierdzony układ 3D i schematy elektryczne w EPLAN
– Listy materiałowe (BOM) i otwarte kalkulacje z uzasadnieniem doboru komponentów
– Szafa zbudowana, oznakowana i okablowana według dokumentacji rysunkowej
– FAT według planu testów z raportem z testów
– Dokumentacja powykonawcza zgodna z dostarczoną szafą
Tech Eltavler to nasz warsztat rozdzielnic. Zobacz, co buduje warsztat, lub powierz nam swoje zadanie.
Zobacz nasz warsztat rozdzielnicSzafa może być samodzielną dostawą — lub częścią szerszej odpowiedzialności po naszej stronie, w której oprogramowanie, instalacja i serwis są uwzględnione już od etapu projektowania. Interfejsy i dokumentacja są ze sobą spójne, niezależnie od tego, gdzie przebiega granica.
Trzy rodzaje zadań: szafa sterownicza w projekcie automatyki, duże rozdzielnice mocy i rozdzielnice główne oraz mniejsze rozdzielnice do instalacji.
Szafa, która łączy PLC, I/O, sterowanie napędami i obwody bezpieczeństwa w jednej konstrukcji. Jest budowana według zatwierdzonego układu 3D i schematów elektrycznych w EPLAN, testowana w naszej strefie FAT i dostarczana z dokumentacją powykonawczą zgodną ze zbudowaną szafą.
Rozdzielnice główne i rozdzielnice do większych instalacji, w których moc, selektywność i warunki przestrzenne muszą do siebie pasować. Wymiarujemy według instalacji i dobieramy komponenty swobodnie, tak aby rozdzielnica pasowała do instalacji, a nie do stałego asortymentu.
Rozdzielnice budowlane, rozdzielnice obwodowe, rozdzielnice ładowania do e-mobilności i zadania specjalne powstają w naszym warsztacie rozdzielnic, Tech Eltavler. Ta sama dokumentacja rysunkowa, ta sama zasada oznakowania i te same wymagania dokumentacyjne jak przy dużych szafach.
Trzy elementy dostawy, o których mogą Państwo przeczytać więcej.
Szafa jest sprawdzana w naszej dedykowanej strefie testu odbiorowego u producenta (FAT) według planu testów znanego Państwu z góry. Test odbywa się oddzielnie od pozostałej produkcji, więc mogą Państwo go śledzić bez zakłócania innych prac w warsztacie. Zapraszamy do udziału: przejście przez funkcje, inspekcja konstrukcji i obejrzenie wyników, gdy usterki można jeszcze usunąć w warsztacie. Raport z testów towarzyszy dostawie.
Jeśli instalacja trafia do USA, projektujemy i budujemy szafę według wymagań UL od pierwszej rewizji — dobór komponentów, oznakowanie, odstępy i dokumentacja spełniają UL508A, dzięki czemu szafa może zostać certyfikowana i wysłana bez późniejszej przebudowy.
Pierwsza szafa jest budowana według dokumentacji rysunkowej zatwierdzonej przez Państwa. Od tego momentu każda kolejna szafa jest budowana i testowana na tej samej podstawie — to samo oznakowanie, ta sama dokumentacja i ten sam plan testów — tak aby maszyna numer dwadzieścia otrzymała taką samą szafę jak maszyna numer jeden.
Sześć stacji pokazuje, na jakim etapie jest Państwa szafa i czego brakuje, zanim będzie mogła zostać dostarczona.
Układ 3D i schematy elektryczne są zatwierdzone, zanim cokolwiek zostanie zamówione.
Komponenty z zatwierdzonej dokumentacji są zamawiane.
Szafa jest budowana i oznakowywana według dokumentacji rysunkowej.
Szafa jest testowana według planu testów — zapraszamy Państwa do udziału.
Dokumentacja powykonawcza jest aktualizowana, aby odpowiadała zbudowanej szafie.
Szafa jest dostarczana z dokumentacją pasującą do reszty instalacji.
Prześlij listę materiałową, rysunek lub opis, a odpowiemy, jak zbudowalibyśmy szafę.